QJCAM.PCD超硬合金刀具激光加工
硬質(zhì)合金材料，具有高強(qiáng)度、高硬度、高抗氧化性和高耐腐蝕性等特點(diǎn)，在切削加工刀具領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢(shì)，但傳統(tǒng)的PCD刀具制造技術(shù)存在加工效率低、局限性大等問題。
激光加工技術(shù)以其革命性的無接觸加工方式，為硬質(zhì)合金刀具的制造帶來了新的可能性，它不僅解決了傳統(tǒng)加工方法的局限性，提高了加工效率和精度，還通過多樣化的應(yīng)用手段顯著提升了硬質(zhì)合金刀具的切削性能和使用壽命。
QJCAM.PCD是一款專業(yè)服務(wù)于超硬合金刀具激光加工的CAM軟件，應(yīng)用于標(biāo)準(zhǔn)刀、非標(biāo)刀（成型刀、組合刀等）的激光加工，通過自動(dòng)檢測(cè)PCD刀片焊接或裝夾誤差，構(gòu)建后刀面并生成激光加工刀路，實(shí)現(xiàn)流暢的一鍵式加工。
支持多種數(shù)控系統(tǒng)
支持海德漢、西門子、發(fā)那科、力士樂、華中數(shù)控、大連科德、新代、錸鈉克等多種數(shù)控系統(tǒng)。
便捷的參數(shù)化編程
用戶僅需要輸入DXF圖形，無需三維數(shù)模，即可在軟件內(nèi)進(jìn)行編程操作。刀具幾何數(shù)據(jù)、在機(jī)測(cè)量路徑、激光加工刀路均可通過參數(shù)完成定義。
精準(zhǔn)的旋轉(zhuǎn)測(cè)量
基于平面輪廓線規(guī)劃虛擬測(cè)量點(diǎn)，旋轉(zhuǎn)測(cè)量可以根據(jù)半徑深度準(zhǔn)確定位待測(cè)量位置。
支持多種后刀面構(gòu)造
支持單雙后角模式，可定義軸徑向后角；提供了多種后刀面構(gòu)造方式，可滿足多種類型的刀具加工需求。
高效的工藝參數(shù)庫
用戶可將激光加工的工藝參數(shù)建立成庫，形成經(jīng)驗(yàn)的固化，創(chuàng)建刀路可直接調(diào)用填充編程參數(shù)，大幅減少編程過程中的重復(fù)操作。
靈活的模式切換
用戶可以切換加工、相機(jī)、模擬等3種工作模式，不同模式對(duì)應(yīng)于不同的工作場(chǎng)景。
刀具長(zhǎng)度及圓跳補(bǔ)償功能
通過參數(shù)化布點(diǎn)，修正刀具裝夾可能存在的長(zhǎng)度誤差并減小刀桿跳動(dòng)對(duì)加工精度的影響。
可定制周刃、螺旋刀模板
可針對(duì)用戶的標(biāo)準(zhǔn)刀具定制模板，無需導(dǎo)入DXF圖形，通過圖示的參數(shù)配置即可完成整個(gè)工程的搭建，一鍵啟動(dòng)。
（標(biāo)準(zhǔn)刀模版）
支持自動(dòng)化加工
自動(dòng)化發(fā)送程序和回傳測(cè)量結(jié)果、監(jiān)控機(jī)床狀態(tài)，可實(shí)現(xiàn)測(cè)量及加工程序串聯(lián)，通過軟件驅(qū)動(dòng)設(shè)備執(zhí)行所有程序，無需人工傳輸。
QJCAM.PCD無論在刀具類型覆蓋范圍，或是生產(chǎn)制造的適配性上都有著突出優(yōu)勢(shì)。目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)中高端激光聯(lián)動(dòng)加工設(shè)備，以專業(yè)能力和廣泛適用性，已成為國內(nèi)精密刀具制造領(lǐng)域不可或缺的CAM軟件。
想要了解更多PCD刀具激光加工內(nèi)容，請(qǐng)掃描下方二維碼預(yù)約直播，2月20日（下周四）19:00千機(jī)智能直播間為您帶來專業(yè)講解并做案例分享。
