QJCAM在機(jī)測量：智能制造的質(zhì)量守護(hù)者
QJCAM.Inspection在機(jī)測量與評價解決方案是千機(jī)智能針對制造業(yè)質(zhì)量控制痛點(diǎn)打造的一站式智能化測量工具，集測量、分析、補(bǔ)償、加工于一體，重構(gòu)生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)從“經(jīng)驗驅(qū)動”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動”的飛躍。
1. 全流程閉環(huán)控制
智能在機(jī)檢測：支持?jǐn)?shù)控機(jī)床集成雷尼紹、海克斯康等品牌測頭，直接測量加工件特征，實(shí)時反饋數(shù)據(jù)，消除離線檢測的時間浪費(fèi)。
圖形化報告輸出：一鍵生成TXT、CSV、PDF報告，結(jié)合誤差云圖與曲線分析，直觀呈現(xiàn)尺寸波動，輔助工藝優(yōu)化。
2. 高階功能升級
基準(zhǔn)重建與坐標(biāo)系匹配：采用3-2-1法或最佳擬合算法，精準(zhǔn)定位復(fù)雜工件，適應(yīng)裝夾偏差，減少輔助定位時間。
形位公差智能評價：支持最小二乘法、最小區(qū)域法，最小二乘算法精度等級通過德國PTB權(quán)威認(rèn)證，確保評價結(jié)果權(quán)威可靠。
產(chǎn)線無縫集成：與MES、SPC系統(tǒng)深度對接，實(shí)時監(jiān)控機(jī)床狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)全流程可追溯。
3. 廣泛適配能力
兼容性強(qiáng)大：適配海德漢、西門子、發(fā)那科、華中、廣數(shù)等主流數(shù)控系統(tǒng)，支持車削、銑削、復(fù)合加工等多類型機(jī)床。
測頭全覆蓋：從標(biāo)準(zhǔn)球頭到L型、星型異形測針，均提供3D標(biāo)定方案，精度誤差≤0.01mm。
典型應(yīng)用案例
案例1：汽車模具在機(jī)檢測
客戶痛點(diǎn)
大型模具（重2-8噸）離線測量裝卸困難
曲面測量精度僅0.04-0.06mm
解決方案
采用特征測量模塊+循環(huán)刀補(bǔ)功能
重構(gòu)基準(zhǔn)坐標(biāo)系實(shí)現(xiàn)曲面自適應(yīng)測量
成效
曲面測量精度提升至0.01mm
檢測效率提高15%
實(shí)現(xiàn)測量-補(bǔ)償-加工全流程自動化
案例2：內(nèi)燃機(jī)配件檢測
客戶痛點(diǎn)
配件拆裝變形導(dǎo)致返修率>30%
5臺異構(gòu)設(shè)備需統(tǒng)一測量標(biāo)準(zhǔn)
解決方案
部署車削/銑削雙測量模塊
建立黃金件比對基準(zhǔn)
成效
檢測精度偏差<0.01mm（對比三坐標(biāo)）
機(jī)床稼動率提升22%
實(shí)現(xiàn)一鍵測量結(jié)果回傳MES
為什么選擇QJCAM？
國產(chǎn)自主軟件：全棧自研內(nèi)核，打破海外軟件壟斷，適配國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)生態(tài)。
場景化敏捷響應(yīng)：從單機(jī)到產(chǎn)線，從標(biāo)準(zhǔn)件到復(fù)雜曲面，提供模塊化解決方案。
降本增效實(shí)證：平均減少檢測等待時間60%， ROI周期＜6個月。
QJCAM.Inspection——讓每一微米的精度皆有數(shù)可依，讓智能制造的質(zhì)量承諾擲地有聲！
